一、下料:1、腹板、翼板板材对接不符合规范要求(腹板拼接长度≥600mm,翼板拼接长度≥两倍板宽)2、切割边缘不平整,局部缺口较大3、切割尺寸偏差较大,不符合规范标准(翼、腹板宽度允许偏差±3mm)4、清渣不到位5、下料余量过多(等截面H型钢允许余量±20mm,变截面允许余量±30mm,吊车梁不放余量)二、组立1、焊接H型钢一端不平齐2、腹板与翼板的间隙过大3、翼板垂直度不符合规范标准(垂直度允许偏差:翼板宽度b÷100,且不大于3mm)4、腹板偏心度不符合规范标准(偏心度允许偏差2mm)5、定位焊间隔长度不一,焊点大小不一致6、截面大于500mm的焊接H型钢未打斜撑三、埋弧焊1、吊运构件、翻转构件时操作不当,造成构件变形2、气孔多。(不允许有气孔)3、补焊,打磨不到位,打磨外观差,不顺滑,且大部分挖磨4、焊脚尺寸大小不一致,焊道跑偏
一、蚌埠行车梁安装屋面强制排风机 动力风机是由电力带动的一种通风设备。其排风效果好,能适应任何环境的通风。 无动力通风器是依靠空气对流学原理进行通风的一种通风设备,当室内外空气环境有差异时,就会产生空气流动,从而排除室内废气及热气。其优点是不需要额外的电力,较环保。但对环境的依赖性较强,不能强制排风。产品主要有涡轮通风器,条形通风器(采光带通风),屋脊通风器等。 安装屋面无动力通风器。无动力通风器是依靠空气对流学原理进行通风的一种通风设备,当室内外空气环境有差异时,就会产生空气流动,从而排除室内废气及热气。其优点是不需要额外的电力,较环保。但对环境的依赖性较强,不能强制排风。产品主要有涡轮通风器,条形通风器(采光带通风),屋脊通风器等。二、加工生产厂家钢结构厂房强制降温强制降温是指在厂房屋面安装冷风机,冷风机是利用水冷却的原理冷却空气,由强排风机把冷风输送到室内的机器。它能让钢结构厂房室内温度保持在26-30℃的温度。其耗电量相当于空调的1/8。造价是空调的1/2,是厂房强制降温的好方法。
1.蚌埠行车梁钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,须符合设计要求和现行标准的规定。2.进厂的原材料,除须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3.在加工过程中,如发现原材料有缺陷,须经检查人员、主管技术人员研究处理。4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。5.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。6.焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。7.加工生产厂家螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。8.涂料应符合设计要求,并存放在专门的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
蚌埠行车梁钢结构厂房工程要针对安装阶段和制作阶段分别编制施工组织设计,因此,制作工艺还应包括制作阶段的各项质量指标和程序,以及出现各种应急应对的措施。钢结构厂房设计原则:为了保证钢结构厂房空间设计能达标,应适当提高整体制度,传递和承受纵向水平了。从而避免压杆失稳,防止杆件产生过大变形开裂。还要确定车间吊车的整体设置以及厂房的高度、跨度和温度区段的长度等情况。钢结构厂房抗震设计:1.总体布置方面要求厂房刚度均匀分布和结构的质量。使钢结构受力均匀协调,尽量避免因钢结构刚度不均匀对抗震造成不利影响,厂房横向结构宜采用钢架和梁柱有一定的框架,这样可以充分利用钢结构的受力性能力并减少横向结构变形。2.对于钢结构厂房失效,一般情况是因杆件失稳面造成并非杆件强度不足原因,合理设置支棒系统可以保证厂房结构整体稳定性,对钢结构厂房又为重要。3.防震设计时因注意钢结构对厂房搭建的影响。加工生产厂家钢结构厂房耐热设计:钢结构的厂房防火能力较差,相应的钢材结构在100摄氏度以上时,钢材的抗拉力将随着温度的不断升高而降低,并出现了相应的脆裂现象,超过250摄氏度时钢材将出现变形现象,厂房温度达到150摄氏度时,应进行相应的隔热和防火设计。
蚌埠行车梁1切割、下料在切割、下料时,翼缘板尺寸宽窄不一,造成H型钢与牛腿的尺寸不一致,与牛腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚;切割边缘有较深的切痕,板边有明显的凹陷,或有较深的锯齿印,切割粗糙度超标,拼板边缘切割不垂直度,拼接错边等超标。2组装在组装时,焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏系统;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。3焊接在焊接方面,轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接,焊缝未安装引熄弧板,造成焊缝不饱满,边缘有凹坑未熔合等,与母材不齐平;柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定,角焊缝塌边现象严重,收弧处普遍低于母材,气孔较多;使用CO2焊的焊缝成形差,宽窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊缝不直,宽窄不一,咬边现象严重;焊渣飞溅未清除干净。4钻孔在钻孔方面,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,结果未补孔就留存在构件上。加工生产厂家如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔,而大梁与次梁相同规格的H型钢为单排孔,但开孔时都开了双排孔,安装后影响了强度和外观质量。
1、蚌埠行车梁建设地外形应尽可能简单,如为矩形场地长宽比一般控制在1:1.5之内,较经济合理;地形应用于车间布置、运输联系及场地排水;一般情况下,厂房自然地形坡度不大于5‰,丘陵坡地不大于40‰,山区建厂不超过60‰为宜。2、应避开发震断层和基本烈度高于九度地震区,泥石流、滑坡、流砂,溶洞等危害地段,以及较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、膨胀土等地质恶劣区。 3、应避开具有开采价值的矿藏区、采空区,以及古井、古墓、坑穴密集的地区。4、厂区用地面积应满足生产工艺和运输要求,并预留扩建用地。5、生产用地及员工居住用地应根据工厂规模及定员,按国家、省、市所规定的定额,计算所需面积。6、有废料、废渣的工厂,其堆存废料、废渣所需面积应满足工厂服务年限的要求。7、施工用地应根据工厂建设规模、施工人数、临建安排等因素考虑。 8、避免将钢结构厂房选择在建筑物密集、高压输电线路地工程管道通过地区,以减少拆迁。 9、在基本烈度高于七高地区建钢结构厂时,应选择对抗震有利的土壤分布区建厂。10、钢结构厂房厂址不应选择在不能确保安全的水库下游与防洪堤附近。11、厂址地下如有古墓遗址或地上有古代建筑物、文物时应征得有关部门的处理意见和同意建厂文件. 12、钢结构厂房建设用地地基承载力满足建设规定要求,不可盲目多建。二、注意区域气候1、南方地区考虑高温、高湿、云雾、风砂和雷击地区对钢结构厂房生产的不良影响2、北方地区考虑冰冻线对钢结构厂房基础和地下管线敷设的影响三、注意地下工程及排水布局 1、了解建设场地下蓄水层、水量,地下水对钢结构厂房基础无侵蚀性,如地下水过多,应加重钢柱基础保护措施。 2、满足人对水、电源的要求,取水设施应靠近水源,保证供水的可靠性,并符合生产对水质、水量、水温的要求。3、污水便于排入附近江河或城市下水系统。 4、燃汽管道的预设不单能满足生产需要而且符合规范。5、加工生产厂家钢结构厂房生产时所需电力、蒸汽等应有可靠来源。